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半圓管安裝后如何做熱態調試?

更新時間:2025-5-19    點擊:365次

 一、調試前準備

1.系統檢查
確認半圓管與反應釜外壁焊接部位已完成PT檢測和20%RT抽檢。
檢查所有連接法蘭和閥門密封性,確保無泄漏點
驗證溫度傳感器和壓力表安裝位置正確且校準
2.介質準備
導熱油系統需完成煮油排氣工序,壓力穩定在0.3-0.5MPa
蒸汽系統需確認疏水器工作正常,管道保溫完整
循環水系統確保流量≥設計值的80%
二、分階段升溫調試
1.初始階段(室溫~80℃)
以≤20℃/h的速率緩慢升溫
每升高10℃保持30分鐘觀察系統穩定性
重點檢查半圓管與釜體連接部位的熱膨脹情況
2.中間階段(80~150℃)
升溫速率降至10-15℃/h
監控半圓管表面溫度分布,溫差應≤15℃
檢查法蘭螺栓熱緊情況,時進行二次緊固
3.工作溫度階段(≥150℃)
達到設定溫度后保持8小時以上
驗證溫度控制系統精度,偏差應≤±2℃
檢查半圓管熱應力變形量,徑向變形≤0.1%D
三、關鍵參數監控
1.溫度監控
半圓管進出口溫差控制在5-10℃范圍內
釜體與半圓管接觸面溫度梯度≤25℃/m
2.壓力監控
導熱油系統工作壓力穩定在0-0.6MPa
蒸汽系統壓力波動范圍≤±0.05MPa
3.機械性能
攪拌軸徑向擺動量≤0.1mm
減速機振動值≤2.8mm/s
四、注意事項
1.操作規范
嚴禁在系統帶壓狀態下進行緊固作業
溫度超過100℃時需設置50m半徑警戒區
突發停電應立即關閉熱源閥門,啟動應急冷卻
2.應急處理
發現泄漏立即停止升溫,保持系統循環
溫度超限時自動觸發二級聯鎖保護
準備干粉滅火器應對導熱油起火風險
調試完成后應形成完整記錄,包括升溫曲線、壓力變化、緊固點檢查等數據。投產后72小時內需進行復檢,重點關注熱循環后的密封性能。
半圓管

文章來源于:http://www.5xr88.com/problem_detail.asp?id=626
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